Abstract
<jats:p>В статье изучена процессы сернокислотная перерабока каолина Ангренского месторождения. С целью разработки технологии получения коагулянта - сульфата алюминия из каолина, изучено разложение алюмосиликатной глины, предварительно увлажненной концентрированной серной кислотой, и разработана технологическая схема получения продукта. Для исследования использован каолин Ангренского месторождения состава (масс. %): Al2O3=21,73, Fe2O3=1,68, SiO2=65,2, TiO2=0,4, СаО=0,4, MgO=0,65, R2O=0,8, SO3=0,6, п.п.п.= 8,5. Каолин прокаливали при температуре от 400ОС до 800ОС в течение 60-120 минут, определяя потери веса. Спек разлагали 60%-ной серной кислотой в течение 60 минут при температуре 80ОС и норме серной кислоты 100% от стехиометрии для связывания Al2O3 в Al2(SO4)3. Максимальная степень извлечения алюминия отмечается при концентрации серной кислоты 60%. При этом степень извлечения алюминия составляет 97,1%, а железа 82,5%. Проведенные исследования по разложению прокаленного каолина при температуре 650-700ОС в течение 1 часа показали возможность получения раствора сульфата алюминия со степенью извлечения при выщелачивании не менее 96,0%. Оптимальными технологическими параметрами извлечения алюминия из каолина серной кислотой являются концентрация кислоты 60%, норма 100%, температура не ниже 80ОС, продолжительность процесса не менее 1 часа</jats:p>