Abstract
<jats:p>Белый сахар – социально значимый углевод ежедневного рациона, поэтому обеспечение его высокого ка- чества и безопасности является актуальной производственной задачей. Целью настоящего исследования являлось по- вышение эффективности центробежного разделения утфеля I кристаллизации на кристаллы сахара, межкристальный (первый) и второй оттеки. Нами предложен новый способ реализации процесса центрифугирования утфеля в режиме гибкой временной программы цикла, в котором заложены экономные условия промывания кристаллов сахара при ми- нимальных потерях в производственном процессе. Доказана необходимость осуществления этой операции конкретно в момент отделения из слоя их осадка основной массы межкристального раствора. По предлагаемой технологии нача- ло промывания кристаллов устанавливают по величине механического (ударного) воздействия отделяемого межкри- стального раствора на чувствительный элемент управляющего устройства. Отработан диапазон величины этого воз- действия и технологический режим реализации через блок управления работой центрифуги. Обоснованы параметры реализации предлагаемого способа в режиме гибкого центрифугирования, представлена технологическая схема про- цесса. Применение данной технологии повысило выход сахара из центрифуги на 1,2% к массе утфеля при сокращении длительности цикла его разделения на 22,4% с одновременным улучшением физико-химических показателей качес- тва. Результаты настоящего исследования могут быть использованы для обоснования не только режимных параме- тров процесса разделения утфеля I кристаллизации, но и технологии его получения увариванием в вакуум-аппаратах.</jats:p> <jats:p>White sugar is a socially signifi cant carbohydrate in the daily diet, so ensuring its high quality and safety is a pressing production challenge. The objective of this study was to improve the effi ciency of centrifugal separation of fi rst-crystallization massecuite into sugar crystals, intercrystallite (fi rst), and second runoff. We proposed a new method for implementing the massecuite centrifugation process using a fl exible cycle time program, which incorporates cost-effective conditions for washing sugar crystals while minimizing losses in the production process. The necessity of performing this operation specifi cally at the moment of separation of the bulk of the intercrystallite solution from the sediment layer was demonstrated. According to the proposed technology, the start of crystal washing is determined by the magnitude of the mechanical (impact) impact of the separated intercrystallite solution on the sensitive element of the control device. The range of this impact magnitude and the process mode of implementation via the centrifuge control unit were developed. The parameters for implementing the proposed method in fl exible centrifugation mode are substantiated, and a process fl ow diagram is presented. The use of this technology increased the sugar yield from the centrifuge by 1,2% of the massecuite mass, while reducing the separation cycle time by 22,4% and simultaneously improving the physicochemical quality indicators. The results of this study can be used to validate not only the process parameters for the separation of massecuite during the fi rst crystallization, but also the technology for its production by boiling in vacuum apparatuses.</jats:p>